设备特性：
我们为客户的需求量身定制地设计高性价比的喷雾干燥解决方案，用于原料药和成品药的生产；
完全控制粒度分布一致的精度和性能；
热敏性产品高品质的工艺设备保障；
简单的清洁和最长的正常运行时间；

应用的领域：
原料药：如活性药用成份、赋形剂和其它一些抗生素等；
成品药：如终端配方药、味膜的喷雾凝结、增强的生物兼容性药、微型胶囊以及吸入剂粉末等；
无菌级药物：如肽、蛋白、疫苗和其它一些需要无菌生产环境的生物制药产品等；
营养保健品：如不饱和脂肪酸粉剂、植物提取物等
生物制药和生物治疗药物：如蛋白质、酶、核酸、激素、抗体、细胞因子等;

医药产品应用工艺
自由流动的粉末（活性成分药物喷雾干燥）
连续的单级喷雾干燥的活性成分药物，赋形剂和最终制剂成自由流动的粉末；
团聚粉末（流化床喷雾造粒干燥）
喷雾流化床干燥与喷雾干燥相结合的流化床技术，一步法生产团聚粉末；
良好的团聚大颗粒，粒径范围分布窄由于细粉回流附聚造粒，良好的复原（溶解）性质；
微胶囊(喷雾包埋)
微胶囊的各种化合物使掩味或控制释放的功能性包衣涂层；
细粉末
隔离的无定性化合物，通过生产的改进的生物活性药效率，形成固体分散体的无定形稳定的粉末；
喷雾冷凝
活性药物被熔融的赋形剂混合熔化，通过喷雾冷凝生产粉末颗粒；

设备工艺模式
常压空气喷雾干燥器
应用：以被干燥的水基产品在非无菌的条件下。
配置：单级（制作精细粒子）和多级（附聚粉末，通常适用于直接可压片粉末）。
惰性气体闭式循环喷雾干燥机
应用范围：溶剂（水，乙醇，丙酮和二氯甲烷）药品。
配置：增加的粉末回收和溶剂回收系统，以及防爆电气控制。
操作模式
雾化器的设计在很大程度上决定了最终粉末结构和质量，喷嘴类型的选择取决于料液的性质和粉末产品特性；
旋转离心式雾化器模式
雾化程度和颗粒形态取决于雾化轮圆周速度，进料速率，液体性质和雾化轮结构；
粒径的调整通过改变雾化轮圆周速度来实现；
并流式二流体喷嘴模式
二流体喷嘴雾化一般得到细颗粒；
粒径是通过改变控制雾化气体的压力和与物料之间的流量比来实现的；
并流式压力喷嘴模式
粒径的调整通过改变进料压力和喷嘴尺寸；
压力雾化喷嘴一般会提供更窄的粒度分布范围，获得较粗的、体积密度高较高颗粒产品；